Уобичајени дефекти површине кабла и превенција

За каблове са оптичким влакнима и друге кабловске производе за бризгање, површински дефекти су чешћи проблеми квалитета производа. Дефекти разних врста, уобичајени дефекти површине кабла су поре, рупице, мехурићи и тако даље. Изолациона својства кабла, механичка својства, термичка стабилност и својства старења ће имати одређени утицај. Ово ће узроковати пад стопе квалификације производа, повећање стопе прераде, пораст трошкова производње, пад тржишне конкурентности. У овом раду анализирају се узроци дефеката као што су порозност и рупице у омотачу кабловских производа, и сходно томе предлаже неке превентивне мере за вашу референцу.

 

 

Произведен од узрока анализе

(1) Процес екструзије кабла, температура, притисак, брзина и други параметри нису уједначени, довешће до екструзије ваздушних мехурића и шупљина, што утиче на квалитет кабла. На пример, у процесу екструдирања омотача (облаке), због ПВЦ или ПЕ и других материјала омотача и вијака, бурета и другог смичног оптерећења, произвешће високу температуру трења, ако је ефекат контроле система за хлађење екструдера лош, температура је ван контроле, изолација, профили плашта ће се појавити рупе за ваздух, рупице. Ако је температура површине превисока, површина производа има спржене честице, феномен вучења; ако је температура површине прениска, материјал није довољно пластифициран, површина производа постаје груба.

 

(2) Приликом транспорта, складиштења или гранулације сировина потребно је одржавати суво, чисто окружење без прашине и уља. Ако су сировине влажне, током дубинске обраде ће се појавити проблеми са квалитетом као што су отворе за ваздух и рупице у профилима изолације и плашта.
① Ако је температура пелетирања превисока, влага ће утицати на структуру молекуларног распореда материјала и произвести рупе за ваздух, а такође ће утицати на нормалан процес екструзије.
② Вода у процесу екструзије топлотом у водену пару, у профилу многих мехурића, не само да ће утицати на механичка својства изолације или заштитног слоја, што је озбиљније смањење отпора изолације или електричне снаге, тако да производњу изолације треба строго контролисати када садржај воде.

(3) Материјал омотача у процесу пелетирања, квар вакуумског издувног система екструдера, ефекат издувних гасова није добар. Екструдер се може заменити за друго пелетирање, користећи методу вакуума за испуштање гаса који производи материјал под условима високе температуре.

(4) У процесу производње омотача (јакна), ако калуп није правилно одабран, он ће такође произвести рупе за ваздух и рупице.
① У екструзији великог попречног пресека изолационог слоја или омотача електричног (оптичког) кабла, генерално користећи калуп за екструзиону цев, ако одаберете велики отвор и матрицу која носи дужу спољашњу матрицу, у случају екструзије веће дебљине, матрица притисак у устима је мали, профил производа подложан рупама за ваздух, као што су рупице и други проблеми са квалитетом; напротив, није се лако појавити.
② Ако избор калупа не испуњава захтеве процеса, неправилан размак између унутрашњег и спољашњег калупа и употреба сета калупа за отварање низа спецификација производа и доводе до ниског притиска главе, доћи ће до конвексног површина паковања производа, изглед квалитета проблема није глатка.
③ Ако калуп има мало оштећење или хабање, такође ће довести до оштећења површине кабла као што је шупљина.

 

 

Мере за решавање проблема

(1) У процесу претходног обликовања, мешања, гранулације и обликовања материјала омотача, вакуум или издув би требало да буду довољни;

(2) Након хлађења водом током гранулације, грануле треба потпуно осушити и охладити пре мерења и заптивања врећа;

(3) Обратите пажњу на превенцију влаге и загађења током транспорта и добро обавите посао заштите амбалаже;

(4) Пре екструдирања, материјал треба проверити да ли је влажан или не, а грануле треба осушити;

(5) Усвојите метод брзог хлађења да бисте охладили температуру, када производи напусте уста калупа, а затим користите хладну воду да се охлади директно у деловима;

(6) Редовно чистите главу машине, а такође пажљиво очистите три сегмента главе и замените екран након сваког заустављања смене

 

Специјализовали смо се за пословање са кабловима са оптичким влакнима скоро 10 година и стекли смо много познатих клијената широм света дугорочним партнерством. Ако сте заинтересовани за наше производе, контактирајте ме.

 

  

 

Контакт: