Врсте и избор материјала за омоте каблова

Омотач кабла (такође познат као спољни омотач или плашт) је најудаљенији слој кабла, оптичког кабла или жице и служи као најважнија баријера у каблу која одржава унутрашњу структуру безбедном и штити кабл од спољашњих утицаја. топлота, хладноћа, влага, УВ зраци, озон или хемијска и механичка оштећења током и након инсталације. Омоти каблова нису намењени да замене ојачану одбрану унутар кабла, али могу да пруже прилично висок, али ограничен ниво заштите. Плашт такође игра важну улогу у издржљивости оптичких каблова и жица.

Постоји много врста материјала за облоге каблова, а најчешће коришћени материјали за омотач каблова су - умрежени полиетилен (КСЛПЕ), политетрафлуороетилен (ПТФЕ), флуоровани етилен пропилен (ФЕП), перфлуороалкокси смоле (ПФА), полиуретан (ПУР), полиетилен (ПЕ ), термопластични еластомер (ТПЕ) и поливинилхлорид (ПВЦ), од којих сваки има различите карактеристике перформанси.

Избор сировина за омотач каблова почиње са еколошком компатибилношћу и компатибилношћу са конекторима који се користе. На пример, екстремно хладна окружења могу захтевати омотач каблова који остаје флексибилан на веома ниским температурама. Одабир правог материјала омотача је кључан за одређивање најбољег оптичког кабла за сваку примену. Због тога је важно тачно знати коју сврху оптички кабл или жица мора да испуни и које захтеве мора да испуни.

На избор материјала омотача могу утицати и следећи критеријуми:
1. Врста инсталације (фиксна или флексибилна)
2. Врста кретања (принудно вођење, ручно вођење, савијање, увијање) -
3. Температурни опсег -
4. Абразија, затезање и друга механичка напрезања -
5. Хемијски утицаји -
6. Водоотпорност -
7. УВ отпорност-
8. Отпорност на уље-
9. Садржај халогена, отпорност на пламен и степен пожара-
10. Апликације за чисте собе-
11. УЛ или друга одобрења и сертификације

ПВЦ поливинил хлорид (ПВЦ) је најчешће коришћен материјал за омотач каблова. Поливинилхлорид је основна смола, додају се стабилизатори, пластификатори и калцијум карбонат и друга неорганска пунила, адитиви и мазива и други адитиви, након мешања и гњечења и екструзије и припреме честица. Има добре физичке, механичке и електричне особине, као и добру отпорност на временске услове и хемијску стабилност, али и додавањем различитих адитива за побољшање његових перформанси, као што су отпорност на ватру, отпорност на топлоту итд. Метод производње ПВЦ кабловског омотача је за додавање ПВЦ честица у екструдер, екструзионо обликовање на високим температурама и високим притисцима, формирање цевастих омотача каблова. Предности ПВЦ омотача каблова су јефтине, једноставне за обраду и уградњу и широко применљиве. Обично се користи у нисконапонским кабловима, комуникационим кабловима, грађевинским жицама и другим пољима.

Полиетилен (ПЕ полиетилен) је најчешће коришћен материјал за омотач каблова. Има добра механичка својства и хемијску стабилност, као и добру отпорност на топлоту и хладноћу и отпорност на временске услове. ПЕ омотач кабла може се побољшати додавањем адитива за побољшање његових перформанси, као што су антиоксиданси, ултраљубичасти апсорбери, итд. Метод производње ПЕ кабла омотач је сличан ПВЦ-у, који треба да дода ПЕ честице екструдеру, а затим екструдира на високим температурама и високим притисцима, да би се формирао цевасти омотач кабла. ПЕ омотач кабла има предности добре отпорности на старење из околине и УВ отпорности , док је цена релативно ниска, широко се користи у оптичком каблу. Предности ПЕ омотача каблова су добра отпорност на старење околине и УВ отпорност, док је цена релативно ниска, широко се користи у оптичким кабловима, нисконапонским кабловима, комуникационим кабловима, рударским кабловима и другим пољима.

Полиуретански термопластични еластомер (ТПУ) је најчешће коришћен материјал за омотач каблова. За разлику од полиуретанског еластомера (ПУР), ТПУ је термопластични материјал са бољим перформансама обраде и пластичношћу.
ТПУ омотач кабла има добру отпорност на хабање, отпорност на уље, отпорност на киселине и алкалије и отпорност на временске услове, као и добру механичку чврстоћу и својства еластичног опоравка, и способна је да се прилагоди сложеним механичким покретима и вибрацијама.
Метода производње ТПУ кабловског омотача је додавање ТПУ пелета у екструдер, екструдираних под високом температуром и високим притиском како би се формирао цевасти омотач кабла.
ТПУ кабловски омотач се широко користи у индустријској аутоматизацији, опреми за алатне машине, системима за контролу кретања, роботима и другим пољима, као иу аутомобилској, поморској и другим областима. Има добру отпорност на абразију и еластична својства опоравка, што може ефикасно заштитити каблове, а такође има одличну отпорност на високе температуре и отпорност на ниске температуре.

Наша компанија је специјализована за производњу пластичних оптичких влакана и каблова и има више од десет година искуства у овој индустрији. Већина направљених оптичких каблова је направљена од горе наведених материјала. Ако сте заинтересовани, слободно нас контактирајте.

Контакт :

Јиангсу ТКС Пластиц Оптицал Фиберс Цо., Лтд